Hulladéklerakó gáz-energia

Hulladéklerakó gáz generátor készlet

Szikragyújtású gázmotoros generátor a települési szilárd hulladék lebontásából visszanyert depóniagázhoz, integrált gázkondicionálóval, motorral, generátorral és vezérlőpanellel a hulladéklerakók folyamatos áramtermeléséhez.

Sziloxán-álló kivitel NSPS JJJJ kompatibilis CHP kész
50-2000
kVA kimeneti tartomány
40-65%
Metántartalom
akár 85%
CHP hatékonyság
01 Termék
Bevezetés

Termék Introduction

A hulladéklerakó gázgenerátor készlet egy szikragyújtású gázmotoros generátor, amely úgy van beállítva, hogy a települési szilárd hulladék lebontásából nyert hulladéklerakó gázon működjön. A depóniagáz jellemzően 40-65 százalék metánt tartalmaz, változó koncentrációban szén-dioxidot, nitrogént, oxigént, hidrogén-szulfidot és nyomokban szennyező anyagokat, köztük sziloxánokat és illékony szerves vegyületeket. A készlet egy gázkondicionáló sorozatot tartalmaz a kéntelenítéshez, a nedvesség eltávolításához, a részecskeszűréshez és a nyomásszabályozáshoz a motor előtt, ezt követi a gázmotor, a generátor, a hűtőrendszer és a vezérlőpanel integrált egységként. A kimenő teljesítmény 50 kVA és 2000 kVA között van, a motor fordulatszáma 1500 ford./perc 50 Hz-nél vagy 1800 rpm 60 Hz-es kimenetnél. A központ kezeli a motor indítását és leállítását, a gázellátás szabályozását, a generátor gerjesztését, a szinkronizálást és a védelmi funkciókat. A készletet hulladéklerakókon és hulladék-energiává alakító létesítményekben alkalmazzák, ahol a leválasztott metánt elektromos árammá és felhasználható hővé alakítják, csökkentve a fáklyázást és ellensúlyozva a vásárolt energiát.

A B2B műveletek alapvető előnyei

Úgy tervezték, hogy megfeleljen a hulladéklerakók gázprojektjeinek üzemanyag-minőségi, szabályozási és rendelkezésre állási követelményeinek.

01

Szennyezőanyag-edzett motortervezés

A hulladéklerakók gázszolgáltatására konfigurált motorok kezelt utóhűtő magokat, edzett hengerfejeket és megemelt köpenyvíz-hőmérsékletet használnak, hogy ellenálljanak a korrozív biogázelemeknek, beleértve a hidrogén-szulfidot és a sziloxánból származó savakat. Ez meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát a kondicionálatlan hulladéklerakó-gázzal működő hagyományos földgázmotorokhoz képest.

02

Gázkondicionálás integrálása

A gázsor kéntelenítési, nedvességeltávolítási és szűrési szakaszokat tartalmaz, amelyek a telephely adott depóniagáz-összetételéhez igazodnak. Az aktívszén-szűréssel történő felfelé irányuló sziloxán eltávolítás az olaj élettartamának 168 óráról közel 1000 órára történő meghosszabbítását mutatta be a terepi kísérletek során, csökkentve az olajfogyasztást és a kapcsolódó karbantartási költségeket.

03

Folyamatos szolgálat és magas rendelkezésre állás

A depóniagáz-üzemre konfigurált generátorkészletek folyamatos üzemre vannak besorolva, és a tervezett üzemórák 99 százalékáig rendelkezésre állnak, ha az alkalmazási irányelveknek megfelelően karbantartják őket. Ez támogatja az alapterhelésű tápellátást és az áramvásárlási szerződésekből származó következetes bevételt.

04

Kombinált hő és energia képesség

A motorköpeny-víz és a kipufogógáz hőcserélőin keresztül visszanyerhető meleg víz vagy gőz ellátására. A kombinált hő- és villamosenergia-konfigurációk akár 85 százalékos kombinált hő- és elektromos hatékonyságot érnek el, javítva az általános üzemanyag-felhasználást és a projekt gazdaságosságát.

05

Kibocsátás-megfelelőségi támogatás

Az Egyesült Államokban a hulladéklerakó gázmotorokra az NSPS JJJJ alrész és a NESHAP ZZZZ alrész követelményei vonatkoznak, beleértve a 8760 üzemóránként vagy 3 évenkénti emissziós vizsgálatot és a nyilvántartási kötelezettségeket. A generátorkészletek emisszió-szabályozó rendszerekkel konfigurálhatók, hogy megfeleljenek a projekt helyszínére vonatkozó NOx-, CO- és VOC-szabványoknak.

06

Meghosszabbított karbantartási intervallumok

A tisztított hulladéklerakó-gáz alkalmazásoknál a hengerfej-ellenőrzési intervallumok elérhetik a 32 000 üzemórát, míg a nagyjavítási időközök 64 000 óránként bizonyos motorplatformokon. A kondicionálatlan depóniagáz esetében a hengerfej-ellenőrzési intervallumok 16 000 órára rövidülnek, tükrözve az üzemanyag minőségének a karbantartási tervezésre gyakorolt ​​hatását.

02

Termék Characteristics

Üzemanyag típus
A települési szilárd hulladék lebontásából származó depóniagáz
Metántartalom
40-65 százalék, modellfüggő
Kimeneti kapacitás
50 kVA-tól 2000 kVA-ig
Motor típusa
Négyütemű szikragyújtású gázmotor, turbófeltöltős
Motor fordulatszám
1500 ford./perc 50 Hz-nél, 1800 ford./perc 60 Hz-nél
Elektromos hatékonyság
35-43 százalék, motorfüggő
Generátor típusa
Kefe nélküli szinkron generátor, H osztályú szigetelés
Kimeneti feszültség
400 V, 480 V, vagy egyedi értékek kérésre
Gázellátási nyomás
1,5-5 kPa a motor bemeneténél, jellemző a depóniagáz alkalmazásokra
Gázkondicionálás
Kénmentesítés, nedvességeltávolítás, szűrés, nyomásszabályozás
Hűtési módszer
Zárt hurkú vízhűtés radiátorral vagy távhőcserélővel
Vezérlőpult
PLC-alapú vezérlő HMI-vel, automatikus indítás és leállítás, szinkronizálás, védelmi funkciók
Telepítési űrlap
Nyitott csúszótalp, hangszigetelt előtető vagy konténeres burkolat
CHP opció
Hővisszanyerő modul elérhető melegvíz- vagy gőzellátáshoz

Alkalmazási forgatókönyvek

Városi hulladéklerakók

Áramtermelés a gázkitermelő kutakon keresztül összegyűjtött depóniagázból, a leválasztott metán elektromos árammá történő átalakítása helyszíni felhasználásra vagy hálózati exportra.

Hulladéktelepi gáz-villamossági projektek

Speciális hulladéklerakó-gáz villamosenergia-létesítmények, amelyek hosszú távú áramvásárlási szerződések alapján biztosítanak áramot közműszolgáltatókkal vagy helyi ellátókkal.

Kombinált hő és villamos energia hulladéklerakókban

Motorhő visszanyerésére szolgáló alkalmazások csurgalékvíz-kezeléshez, helyszíni épületekhez vagy távfűtéshez, ahol hőigény van.

Hulladékgazdálkodási létesítmények

Helyszíni áramellátás hulladékátrakó állomásokhoz, újrahasznosító létesítményekhez és hulladéklerakókhoz gázgyűjtő rendszerekkel.

Bezárt hulladéklerakók

Jelenleg is aktív gázgyűjtő és fáklyás rendszerekkel működő zárt hulladéklerakókban termelt gázból áramtermelés.

Megújuló energia portfólió projektek

Megújulóenergia-jóváírásra vagy állami vagy regionális szintű szén-dioxid-csökkentési programokra jogosult hulladéklerakó-gáz-villamosenergia-projektek.

Gyakran Ismételt Kérdések és megoldások

01 A motor kopását okozó sziloxánszennyeződés
A sziloxánok és az illékony szerves vegyületek eltávolítása érdekében szereljen be aktív szénszűrőt a motor elé. A helyszíni kísérletek kimutatták, hogy az olaj élettartama 168 óráról közel 1000 órára meghosszabbodik, és csökkenti a hamu felhalmozódását az égésterekben a gáztisztítás előtt.
02 A motor teljesítménye a névleges teljesítmény alá esik
Ellenőrizze a hulladéklerakó gáz metántartalmát, ellenőrizze a levegő-üzemanyag arány beállítását, ellenőrizze a gázszállító szerelvény szivárgását, és győződjön meg arról, hogy a motor terhelése az aktuális gázösszetétel névleges tartományán belül van.
03 Hidrogén-szulfidos korrózió a gázvezetékben
Ellenőrizze a kéntelenítő egység teljesítményét, cserélje ki a kéntelenítő közeget az ütemtervnek megfelelően, és ellenőrizze a gázvezeték alkatrészeit korróziós sérülésekre. A magasabb vízhőmérséklet a köpenyben segít megakadályozni a savas páralecsapódást a motorban.
04 A kibocsátás-megfelelőségi vizsgálat követelményei
Az NSPS JJJJ alrésze hatálya alá tartozó motorok esetében 8760 üzemóránként vagy 3 évenként végezze el a kezdeti tesztelést és az azt követő teljesítményteszteket, attól függően, hogy melyik következik be előbb, és vezessen nyilvántartást a karbantartási és emissziós jelentésekről. Ellenőrizze a konkrét szabályozási alkalmazhatóságot a projekt helyszínére.
05 Motorolaj-romlás rövid időközönként
Végezzen elõbbi gáztisztítást a sziloxánterhelés csökkentése érdekében, végezzen rendszeres olajelemzést a szilícium- és fémkopás szintjének nyomon követésére, és állítsa be az olajcsere-intervallumokat az elemzési eredmények, nem pedig a rögzített ütemezések alapján.
06 A nedvesség behatolása a motorba
Ellenőrizze a nedvességeltávolító egységet, rendszeres időközönként eressze le a kondenzvíz csapdát, és győződjön meg arról, hogy a gáz hőmérséklete a helyszíni feltételeknek megfelelő harmatpont-specifikáción belül van.
07 Karbantartási intervallum különbségek kondicionált és kondicionálatlan gáz esetén
A tisztított depóniagáz esetében a hengerfej-ellenőrzési intervallumok elérik a 32 000 üzemórát, a nagyjavítás pedig a 64 000 órát. A kondicionálatlan depóniagáz esetében a hengerfej-ellenőrzési intervallumok 16 000 órára rövidülnek, tükrözve az üzemanyag minőségének a kopási arányra gyakorolt ​​hatását.

Működési megjegyzések

01
A motor beindítása előtt ellenőrizze a hulladéklerakó gáz metántartalmát és a tápnyomást; Az összetétel változása befolyásolja az égés stabilitását és a teljesítményt.
02
Minden műszak elején ellenőrizze a motorolaj- és hűtőfolyadékszintet.
03
Cserélje ki a kéntelenítő közeget és a gázszűrőket a karbantartási ütemtervnek megfelelően vagy a gázminőség ellenőrzése alapján.
04
Rendszeres időközönként engedje le a kondenzvizet a gázvezetékből, hogy megakadályozza a nedvesség átjutását.
05
Rendszeres időközönként ellenőrizze a gázszerelvény szivárgását, szükség esetén gázérzékelővel.
06
Rendszeres időközönként végezzen olajelemzést a szilíciumszint ellenőrzéséhez és az olajcsere intervallumok beállításához az eredmények alapján.
07
Győződjön meg arról, hogy a beépítési hely megfelel a szellőztetési és szabad térkövetelményeknek a depóniagáz alkalmazásokhoz.
08
Ellenőrizze a kibocsátási vizsgálati ütemtervet és a nyilvántartás megfelelőségét az alkalmazandó szabályozási követelményeknek.
09
Rögzítse a működési paramétereket és a riasztási előzményeket minden egyes futtatásnál a hibadiagnosztika és a karbantartás tervezésének támogatása érdekében.
Az AWT Gensetről

Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Hulladéklerakó gáz generátor készlet OEM/ODM Manufacturers and Custom Hulladéklerakó gáz generátor készlet OEM/ODM Suppliers & Factory

AWT Genset dízelgenerátor gyártó üzem
01

Professzionális dízelgenerátor gyártás

Az AWT Genset a dízel generátorkészletek gyártására és telepítésére specializálódott, és 1 kVA-tól 2500 kVA-ig terjedő teljesítménymegoldásokat kínál. Energiatermelő berendezések terén szerzett tapasztalatunkkal különböző teljesítményigényű ipari, kereskedelmi és infrastrukturális projekteket szolgálunk ki. Termékpalettánk támogatja mind a készenléti, mind a folyamatos áramellátású alkalmazásokat, segítve az ügyfeleket a generátorkészletek kiválasztásában működési körülményeiknek, terhelési követelményeiknek és telepítési környezetüknek megfelelően.

AWT Genset dízelgenerátor termékcsalád
02

Átfogó termékskála és rugalmas konfigurációk

Nemzetközileg elismert motormárkák, köztük Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC és Mitsubishi által meghajtott dízelgenerátor-készleteket kínálunk. Termékpalettánk nyitott típusú, csendes típusú, pótkocsis és konténeres generátorkészleteket tartalmaz. Különböző konfigurációk választhatók az energiateljesítmény, a zajcsökkentési követelmények, a helyszíni körülmények, a mobilitási igények és a projekt specifikációi szerint, nagyobb rugalmasságot biztosítva a forgalmazók, vállalkozók és ipari végfelhasználók számára.

Testreszabott generátorkészlet tervezés az AWT Gensetnél
03

Testreszabott mérnöki és OEM/ODM szolgáltatások

Az AWT Genset rugalmas konfigurációs megoldásokat kínál speciális műszaki és projektigényű ügyfelek számára. A rendelkezésre álló opciók között szerepelhet a motor kiválasztása, a generátor kapacitása, a vezérlőrendszerek, az elektromos specifikációk, a házszerkezetek és egyéb konfigurációs részletek. A tervezett alkalmazás, működési környezet és telepítési feltételek figyelembevételével segítünk ügyfeleinknek azonosítani a megfelelő generátorkészlet-konfigurációkat a projektjeikhez, az elosztási üzletágakhoz és a berendezések integrációs követelményeihez.

Generátor minőségellenőrzés és teljesítményteszt
04

Minőségellenőrzés és teljesítményteszt

A minőségirányítás és a teljesítményellenőrzés fontos részei generátorgyártási folyamatunknak. A gyártásellenőrzések és a generátortesztelési eljárások segítenek a berendezés működésének ellenőrzésében és a lehetséges problémák azonosításában a szállítás előtt. Az összeszerelési konzisztenciára, az elektromos teljesítményre és az üzemi ellenőrzésekre összpontosítva olyan generátorkészleteket kívánunk biztosítani, amelyek megfelelnek a vonatkozó műszaki követelményeknek és a tervezett működési feltételeknek. Az ügyfelek konkrét tesztelési eljárásokat és dokumentációs követelményeket is megerősíthetnek, amikor projektjüket megvitatják csapatunkkal.

AWT Genset műszaki támogatás és szerviz
05

Technikai támogatás és átfogó szolgáltatás

Támogatásunk kiterjed a generátor kiválasztására, a műszaki tanácsadásra, a konfigurációs ajánlásokra, a telepítési útmutatásra, az alkatrészellátásra és az értékesítés utáni hibaelhárításra. Megértjük, hogy a generátor kiválasztása többet jelent, mint a névleges teljesítmény összehasonlítása; Az olyan tényezők, mint a terhelési jellemzők, az üzemórák, a környezeti feltételek, a feszültség és a frekvencia szintén befolyásolják a berendezés kiválasztását. Technikai segítségnyújtással a beszerzési és megvalósítási folyamat során segítünk ügyfeleinknek a megalapozott döntések meghozatalában, valamint a berendezések üzemeltetésének és karbantartásának megtervezésében.